項目背景：某傳動科技公司專注于汽車零配件生產，車間活塞缸和運轉件轉產設備生產線涉及48臺機床，包括磨齒機、滾齒機、插齒機、數控車床、數控內圓磨床和外圓磨床等設備。這些設備在運作過程中產生大量的乳化液煙霧和油霧，給車間環境帶來嚴重污染，影響工人的健康和生產效率。為此，公司決定定制一套集中式油霧收集系統方案解決油霧問題。
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油霧產生原因及特點：油霧主要由加工過程中切削液受高溫揮發、高速機械摩擦以及潤滑劑蒸發形成，其特點是顆粒細小（0.1-10微米）、易懸浮且成分復雜（含金屬顆粒及化學物質），不僅會引發人體呼吸系統疾病，還會附著設備表面降低精度與壽命，有健康危害和工業安全隱患。
油霧治理方案設計：根據車間的生產區域和不同機床的油霧成分，對48臺機床進行分區處理。
每個區域對應一套專門的油霧收集設備，利舊一套，新增3套博迪油霧收集系統（HCY-1500LGM、HCY-900LGO、HCY-1200LGM）進行處理，確保每個區域的油霧都能得到有效處理。
該油霧收集系統的安裝和投入使用，不僅有效清除了車間內的油霧污染，改善了客戶的車間環境，還降低了維護成本，延長了機床設備的使用壽命。通過集中處理油霧，車間內的空氣質量得到了顯著提升，員工的健康風險得到了有效控制。
客戶反饋：?項目完工2個月后，客戶反饋油霧治理效果非常顯著。車間內的油霧濃度大幅下降，工人們反映工作環境變得更加清新，生產效率得到了提高。
通過定制化油霧收集系統治理方案，成功解決了車間油霧擴散難題，實現環境凈化、效率提升與員工健康的協同優化。博迪深耕行業20年，專注為CNC數控車床、加工中心、壓鑄設備等提供高效油霧凈化方案，覆蓋切削、熱處理、電火花加工等全場景。若您的車間正面臨油霧污染困擾，歡迎聯系博迪專業團隊，獲取一對一診斷與方案設計，快速實現環境升級與降本增效！