項目背景：某汽車沖壓件專業生產廠商，引進了1250噸大型多工位壓力機生產線（德國舒勒設備），用于生產新能源電機機殼等精密部件。在高速沖壓過程中，設備潤滑與冷卻產生的油霧問題對生產環境、設備維護及員工健康提出了嚴峻挑戰。
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油霧治理痛點
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油霧濃度高：大型壓力機連續作業時，潤滑油/冷卻液受高溫高壓作用形成懸浮油霧顆粒，擴散至車間空氣中。
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環保與健康風險：油霧長期積聚可能導致呼吸道健康隱患，且存在火災安全隱患。
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設備維護成本增加：油霧附著至電氣系統、導軌等關鍵部件，加速設備磨損，影響精度與壽命。
解決方案：推薦使用博迪W2高效靜電油霧收集器，針對性解決多工位壓力機產生的油霧問題。
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高效凈化：采用靜電技術，靜電發生器和收集器雙重模塊，運行穩定
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低阻低噪：靜電模塊具有阻力低，壓降低的優勢，同時運行安靜，無需昂貴的消音設備，提高了油霧的收集效率。
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無耗材：?可再利用ESP組件，避免過濾器的更換和維護所需的，高額費用
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性能穩定：設備可始終保持恒定的氣流 , 保證潔凈空氣持續流通
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節能低耗：采用節能無刷風機，具有風量大，能耗低的特點，較大限度將能量轉為風量。
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適配性強：緊湊結構直接集成于舒勒壓機生產線，無需額外占用生產空間。
安裝博迪W2油霧收集器以后，車間油霧濃度顯著降低，減少油霧對壓力機控制系統及周邊設備的污染，收集的油滴可循環利用，降低潤滑成本，助力新能源汽車零部件行業綠色生產。
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博迪，以技術創新重新定義機加工環境標準——
無論是新能源汽車零部件、航空航天精密件，還是傳統金屬加工行業，博迪提供定制化油霧治理方案，讓生產更清潔、更高效、更可持續。
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