在現代制造業中，綠色生產早已成為企業高質量發展的“剛需”。某精密零部件加工與制造企業現有?25 臺（300T*11,300T-450T*13,530*1）壓鑄機，在生產的過程中，會產生熔融金屬揮發出的氣態物質冷凝產生的煙塵、脫模劑揮發產生的油脂與氧化產生的煙塵、水蒸氣、熱量等有害氣體，如不經處理，這些都對環境和人體健康產生影響和污染。?
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排放標準要求
壓鑄機廢氣：經系統處理后的廢氣排口，顆粒物/煙塵濃度?＜1mg/m3，非甲烷總烴?＜1mg/m3，排氣口目測無可見煙塵，集氣罩廢氣收集率?≥95%
噪聲控制：離設備1米處噪聲?≤80dBA
職業衛生標準：車間內顆粒物?＜2mg/m3
符合?GBZ 2.1-2019《工作場所有害因素職業接觸限值第 1 部分：化學有害因素》 、及?GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第 2 部分：物理因素》要求
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??四級高效過濾結構：
系統采用“預過濾+雙層機械過濾”結構，過濾精度高、容塵量大，凈化效率高達99%，可有效去除煙塵、油霧、水霧及有害氣體。
??電動分體式集氣罩：
罩體安裝在壓鑄機上方的維護平臺上，根據設備位置智能移動，并在噴霧作業期間處于密閉吸風狀態，霧化脫模劑收集效率高達98%以上。
??結構靈活，不影響換模：
集氣罩采用電動開啟+分體結構，既滿足高強度吸附要求，也不影響日常的模具更換與設備檢修，設計更貼合生產需求。
??系統運行穩定，噪音低：
風機運行時，設備1米范圍內噪聲低于80dBA，對工作環境影響較小，員工操作舒適度高。
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壓鑄車間不是不能“無煙”，只要治理方案匹配現場實際，高污染也能高效率處理。
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